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电动单梁起重机说明书

发布时间:2020/8/8 15:10:45  来源:http://qq.zyqzjx.com  作者:中原矿山齐齐哈尔销售部

中原矿山齐齐哈尔销售部为您讲解电动单梁起重机基础知识

一、电动单梁起重机的用途及性能

LDX电动单梁起重机是一种应用在工作不繁忙的车间或仓库内作起重运输物件之用的起重机械。该类型起重机葫芦结构紧凑,采用CXT低净空葫芦节省空间,主梁设计轻巧;有操纵简便,运行平稳,机械冲击小,整机功耗小,省电,转向灵活等特点。可生产起重量在2T~15T、起升高度在6M~16M之间的各规格型号的LDX电动单梁起重机,(起重机的工作级别:A3~A7)。

二、电动单梁起重机的构造简要说明

LDX电动单梁起重机主要由下列四大部分组成:

2.1 电动葫芦,用来起升物品并使之沿跨度方向吊运电动葫芦内装置有两个鼠笼电机—一个用于起升机构另一个用于葫芦行机构。葫芦上装配着运行小车,通过运行小车,电动葫芦可悬挂在主梁的下翼缘水平运行。

2.2 金属机构桥架,LDX电动单梁起重机的桥架有主梁,端梁组成,主梁有箱型和H型钢两种结构形式端梁由钢管或钢板拼焊制成LDX电动单梁起重机的金属机构桥架全部采用焊接连接。

2.3 行走机构, , 起重机的行走机构由驱动装置直接驱动运行车

(主动轮)驱动装置由电机与减速器组成,制动通过电气部分控制电机实现。

2.4 电气控制系统,LDX电动单梁起重机各个动作的操作有两种方式。操纵室操纵和地面操纵。当采用操纵室操纵时,在桥架端部装有操纵室,在操纵室内装有控制箱、柜,起重机行走及动葫芦的控制按扭台。地面操纵时,全部采用手电门或遥控器控制。

起重机通过安装在桥架一端的导电装置,将电流引入起重机。起重机的端梁两端装有限位开关,电动葫芦上装有起升高度断限位。当限位开关动作后即切断电源, 该部分机构立即停止,而当再接通电源时,机构只能反方向运转。

三、电动单梁起重机的结构安装

把起重机安装到厂房上面的轨道上,是一个非常重要而且相当麻烦细致的工作,这一工作应委托给专业安装公司或具有安装资质的安装队伍来进行。

起重机的安装,应注意下列事项:

3.1 安装前,应仔细检查电动葫芦和行走机构所有零部件是否有锈蚀或伤损,桥架是否有整体变形或各构件的局部变形。械零件如果由于路途运输中保管不慎或因在用户存放时间过久而发生锈蚀或损伤时应把机构拆开,把零件放在火油内清洗锈迹,对于损伤的零件,应视损伤的程度和质;进行修理和更换,然后再把它们装配起来。

3.2 安装前在安装地点把桥架搁平然后把电动葫芦和挂装在工字钢下(也可以先安装桥架然后再把电动葫芦挂装挂装时应使葫芦车轮的轮缘内表面与工字钢下翼有3毫米的间隙,葫芦上所有的螺母应予紧固,开口销须可靠销好,如果电动葫芦和桥架一道吊装则应先用直径为 15~18毫米的坚韧麻(或棉绳把葫芦可靠的捆紧在工字钢中部稍偏一点的部位,使之不能沿工字钢窜动。

3.3 安装起重机所有使用的各种工具如汽车吊、叉车等应事先作严格的质量检查,只能在证实这些工具安全可靠的情况下,方可采用。

在安装时用以起吊起重机的钢绳其安全系数不得小于5这就是说如果某根起重钢绳在工作时最大可能承受的拉力为N 千克,那么所选用的钢绳的破断拉力应不小于 5N千克。

3.4 起吊起重机时只允许捆扎桥架的主梁绝对禁止捆扎端梁的传动装置部分,用钢绳捆扎主梁时,必须垫以厚的木块或橡皮,以防损伤机体。

3.5 齐齐哈尔起重机钢绳的固定(接头必须用钢绳卡子可靠地连接钢绳卡子的数目根据受力大小而定,但不得少于三个。起机钢绳与水平所成的夹角,尽可能不要小于 45

3.6 所有滑轮的直径,不得小于钢绳直径的 16倍。

3.7 不论采用什么方法来安装起重机起吊的动作应平稳和缓慢当在起吊中途出现卡阻现象时,应赶快找出原因,并予以消除。不得盲目用强力拉引。

3.8 起吊起重机时,应先把起重机吊到离地约 100 毫米左右高度,停放10~15分钟,以观察所有起升机构是否可靠。查实之后,再继续起吊。

3.9 在安装起重机的地点,应划出进行安装工作的区域,在安装工作进行时, 除了指挥人员和安装人员外,其他人不准进入,以保证安装工作安全顺利进行。


四、电动单梁起重机的电器安装与操纵

4.1 电器安装:

安装前首先检查各电器元件是否完整,可动部分是否灵活,如接触器、按扭等,安装时各电器元件按图纸位置可靠固定,导线的敷设应按图联接。试车前必须将所有的电气设备,电动机等用500伏兆欧表测量其绝缘电阻,

电阻值不得小于每伏 1K欧姆,如果小于此值,必须进行干燥处理,方可送电试车。电动起重机必须有可靠的接地。

4.2LDX 型电动单梁起重机分为操纵室和地面操纵二种。

4.2.1、操纵室操纵起重机的动力均采用鼠笼型锥形转子电机,起动开关安

装在操纵室内,除大车运行机构采用主令开关外,其余均采用按扭开关通过点动来实现运转,DK2控制箱仅控制大车运行,起升与小车控制箱安装在电动葫芦小车上。DK2控制箱内装有零位断相保护继电器 YJ,当其中有一只电机故障时,能使控制电路断电,不使电机单只、单相运转,保证了电机的可靠运行。为了使大车起动平减小冲击,在大车电机主电源上窜入一相电阻RQ,当起动完毕时即有时间继电器 SQ短接,控制时间的长短根据电机起动时间而定,时间不宜过长。并装有电源自动断路开关,电气设备故障时能自动断电,保证设备运行安全可靠。电动葫芦分为单速和双速二种,用户可根据需要选择其中一种速度。起重机大车行走和起升机构均安装有限位开关,当起重机行走至极限位置时,限位开关CK 动作,接触器 CQ线圈断电大车停止运行,继之大车向相反方向运行,限位 开关 CK复位保证了起重机安全当重物起升至极限位置时限位开关动作磁力起 动器断电起升机构停止运行,重物停留在空,这时只能按下降按扭开关即向反方向 运行。限位开关复位,其操纵原理如附图一。

4.2.2 地面操纵原理与操纵室操纵控制原理相同各运行机构的运行是通过悬挂在电葫芦下面的六扭手电门或遥控器来实现其运转的。其控制线路原理如附图

五、电动单梁起重机的试车

起重机安装好后,在正式投入使用前,应先进行试车,试车应有专人负责进行。LDX电动机单梁起重机的试车包括三个程序。只有在前一程序的试车检验合格后,才许进行下一程序的试车。紧固件是否可靠机构是否有冲足的润滑(脂以及桥架各构件是否有因为安装不慎所造成的变形等等。

5.1、无负荷试车:所谓无负荷试车是指在电动葫芦不吊重的情况下试

车,先开动电动葫芦,沿工字梁下翼全行程来回行走2~3次;再让空钩上下升降3~4次。之后开动起重机行走机构让起重机沿其全程来回行走 2~3次最后反复开动行走机构电动机观察车轮是否打滑。

无负荷试验应符合如下要求:

5.1.1 电动葫芦沿工字梁下翼行走时无卡阻现象;

5.1.2 电动葫芦的行走和空钩升降动作不应有异常的摆动、振动、

冲击和跳跃;

5.1.3 电动葫芦的四个车轮全部应能与工字梁下翼接触;

5.1.4 起重机不应有卡轨现象;

5.1.5 车轮不应打滑;

5.2、静负荷试验:试验前应将空载小车停放在主梁端部极限位置

跨中定出测量主梁挠度的基准点。将小车开至主梁跨中起升1.25Gn的试验载荷,距地面100~200㎜高度处,悬空时间不少于 100min卸载后将小车开至主梁端部后再检查有无永久变形如此重复三次,第一、二次允许主梁有少许变形,第三主梁不得再产生永久变形,将小车开至主梁端部,检查主梁实际上拱度应不小于 0.8S/1000。

5.3、动负荷试车:在静负荷试车的结果符合要求后,方许进行动负荷试

车。使电动葫芦起升1.1倍额定负荷,反复开动起升机构和行走机构,并观察所有限位开关是否起作用。 动负荷试车应符合如下要求:

5.3.1 各机构的动作应灵活、可靠、不应有异常的冲击和振动;

5.3.2 起升机构在制动后的下滑距离 S≤V/100米,V为起升速度(米/分;起重机的桥架在卸载后不得有永久变形。


六、操作电动单梁起重机的基本要求

6.1允许年满十八周岁以上具有良好的视力和听觉受过起重机操纵和维护保养方面训练的人员来操纵起重机。

6.2、在起重机明显的地方,必须挂上标示牌注明起重机的额定起重

量。

6.3、起重机工作时,禁止任何人停留在桥架下。

6.4. 为了预防有故障的起重机开动操纵,必须在按钮开关附近或操纵室内挂“故障”的标牌。

6.5、起重机工作时;禁止进行检查,润滑或修理。

6.6、有必要对起重机进行检视或进行修理时,起重机必须断电。

6.7、禁止采用质量不合格的钢丝绳。

6.8、钢丝绳必须在每次交接班时进行检查,每隔 7~10天至少作一

次详细检查。

6.9、起重机不带负荷移动时,吊钩必须提起,并提高到超过一个人

的高度。

6.10、起重机带负荷移动时,货物离移动路线上的最高设备距离至少

0.5公尺以上。

6.11、严格禁止使吊运之货物在人头越过。

6.12、经过检修后起重机应作静负荷及动负荷的实验,然后才能投

入使用。

6.13、电动机、电气设备、电气外壳等都必须可靠的接地。

6.14、如发现起重机有任何故障,必须立即停车,作必要的检查。

6.15、司机应熟悉起重机的用途、装备、操作方法,起重能力及保养

和安全规则。

6.16起重机在开始操作前必须在断电情况下检查是否有工具或其他物体遗留在起重机上,以免跌落,并对各机构作空载运转,确保正常情况下再投入工作。

6.17起重机在每次开动前应发出警告信号如运货通道上有人不让开吊载上的吊货也不能绕道行过时,必须停车。

6.18、严禁起吊超过额定起重量的货物。

6.19移动或提升货物只应根据运货指挥员所发出的信号进行,当“停车信号不论由谁发出,司机应立即停车。

6.20在操作时应使运输中的货物减少摇动货物开始摇摆时可以从速将起重机开往货物摇摆的一方开消除它。

6.21、起吊货物,必须在垂直位置,不许利用移动大车或小车来拖动货

物。

6.22、在起重机正常操作时,禁止使用由极限开关动作来停电。

6.23起重机的控制器应逐步开动在机械完全停止运转前禁止将控制器从运转位置直接移到反转位置来进行制动,但用作防止事故发生的情况,可以例外。

6.24、司机要保证防止起重机在同一行驶路线中与另一台起重机相撞。

6.25、司机禁止离开悬挂着货物或放下钩子的起重机。

6.26、当起重机工作完毕后,司机必须将起重机停在指定的地方,吊钩应开到

近上限的位置,操纵室的控制器应处在零位,并断开主闸刀开关。

6.27、操作完毕后,司机应将起重机在操作中所发现的毛病详细记录在登记薄上,交给接班司机,并通知车间行政方面采取措施。

6.28、本规定向司机所提的要求,司机应负责正确执行,此外,司机还对其操纵起重机方面的一切动作负有责任。

七、电动单梁起重机的维护与检修

只有正确使用、定期检查以及经常注意维护才能保证起重机正常和安全工作。检查时主要是观察和查出磨损或损坏的零件,然修理或更换,同时,必须检查所有紧固件,维护的一项最重要工作是注意各机构的润滑,只有经常和正确地润滑传动机构才能延长起重机的使用寿命。以下简要说明起重机重要零部件的维护与检修:

7.1、钢丝绳 起重用的钢丝绳能否继续可靠使用或是否要更换的标准。

是由每股距内钢丝折断的数目来决定,股距的定义,是每一股绳上环绕一周的轴向距离。钢丝绳报废规范表 1

如果电动葫芦上的起重钢丝绳在每一股距内钢丝的断裂数目已达到表1的规定,钢丝绳应立即报废并换上新钢丝绳。如果钢丝的断裂数目未达到表1的规定,原则上允许继续使用,但必须随时严密检查,以保安全。为了改善钢丝绳的磨损必须每隔 10~15天用钢丝绳润滑脂来润滑钢丝绳润滑时先用浸过煤油的布块把污旧的油脂试去,再涂上新油脂。绝对禁止使用酸性或碱性的润滑钢丝绳。

7.2、车轮 车轮上不允许有裂缝车轮轮毂不允许有崩裂因此在使用过程中必须定 检查,当车轮出现裂缝或轮毂有崩裂时,应立即更换新轮。 起重机在较长时期使用后,由于磨损不均匀,可能形成各个车轮的工作直径变得不相等的现象。此时,应把车轮重新车制。

7.3、起重机行走机构 应定期加油一次,并检查齿轮的磨损程度。啮合的正确

性,齿轮在轴上装配的可靠性及箱壳连接的紧固程度。另外齿圈与车轮的紧固程度。减速箱在工作时,不应有强烈的噪声和撞击声,齿轮不应在轴上摆动或产生轴向移动。如发觉此类现象,应即予消除。 减速箱应每半年清洗换油一次。应定期检查机构中的滚动轴承固定的可靠性挡圈是否紧密以及轴承有否损坏。

滚动轴承应每半月加油一次。 轴承在机构运转时如发生较强烈的,摩擦声响。

即表示该轴承缺乏润滑油或轴承损坏应及时予以检修或更换。

7.4、金属机构 金属机构是起重机最大和主要部件必须注意检查和保养检查

不少于一年一次,检查焊缝有无裂缝,如有应立即停止使用,明原因并将裂缝处全部铲除,并采用优质焊条进行重焊。为防止金属机构的生锈腐蚀视前一次油漆情况每隔 1~3年重新油漆一次油漆前应仔细清除旧漆。

7.5、电动机 起重机在安装前,所有的电动机都应用500伏的兆欧表测量

其线圈的绝缘电阻,电动机的定子绝缘电阻不应小于 1兆欧,转子线圈的绝缘电阻不应小于 0.5兆欧。

如果由于运转或搁置日久,致使绝缘电阻小于上述规定时,必须将电动机拆下烘干。测量转子绝缘电阻时,须将滑环上刷架的炭刷移去,同时也应测量刷架的绝缘电阻—标准与转子相同。电动机进行烘干前,应用压缩空气仔细吹扫机内的尘埃。在干燥时应使电动机外部的温度逐渐升高在干燥的最初 2~3小时内电动机的温度不得超过50℃,在以后的6~7小时内逐渐使电动机温度达到极限值70℃,在达到极限温度后,应继续干燥 3~5小时。测量电动机的温度,只允许用酒精温度计,不得采用水银温度计。此外,应检查电动机的刷架压力,同一台电动机,刷架弹簧的压力应一样。